?微型減速電機是一種可以提供大扭力輸出的裝置，通過齒輪減速箱與微電機組合達到降低輸出轉速、提高輸出扭力的作用，在微型減速電機運轉時大小齒輪會相互嚙合來降低微電機的轉速，齒輪之間的嚙合會導致齒輪產生磨損，那么微型減速電機齒輪磨損的原因有哪些呢？下面天孚微電機簡單講述。

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一般立式安裝微型減速電機上在安裝時比較容易造成潤滑油油量不足，當微型直流電機停止運轉時電機與減速機傳動齒輪油流失，齒輪無法得到應有的潤滑保護，再次起動運轉就會導致齒輪機械摩擦加劇直至損壞，其原因主要還是和潤滑油脂的添加量和質量相關。潤滑油中混有磨損下的金屬屑，也將引起齒面磨損。

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齒輪熱處理硬度不夠或沒有進行熱處理，齒輪的淬火硬度對微型減速電機磨損也有較大的影響，大齒輪一般偏低一些，如大齒輪與軸齒的硬度不匹配，也會導致磨損加快，淬硬深度需至少保證齒根向下1mm淬透。若要求過高，可嘗試中溫氰化或滲碳淬火。

對于圓弧齒輪的微型減速電機如果圓弧齒輪對中心距的誤差敏感太大，尤其是中心距正向誤差不但會降低輪齒的彎曲強度，還會增加滑動磨損。

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微型減速電機的齒輪材料不符合要求也會造成非正常磨損，如齒輪有砂眼、氣孔或疏松、球墨體統等缺陷存在。齒輪嚙合精度、運動精度達不到要求也容易產生磨損。金相組織異常，如組織粗大等也會造成異常磨損，可要求為細針狀馬氏體與少量的珠光體鐵素體——可進行金相分析。

以上就是微型減速電機磨損的原因，更多有關微型直流電機資訊，請繼續關注天孚微電機。